در این پژوهش آبکاری پالسی پوشش Ni-Fe انجام شد و تاثیر نوع جریان اعمالی، پارامترهای پالس و رسوب نانو ذرات TiO2 بر روی خواص خوردگی پوشش مورد بررسی قرار گرفت. بررسی مورفولوژی و ترکیب شیمیایی پوشش توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و میکروسکوپ انتشار میدانی صورت گرفت. خواص خوردگی پوشش توسط آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف امپدانس الکتروشیمیایی در محلول NaCl %5/3 بررسی شد. با تغییر نوع جریان اعمالی از مستقیم به پالس در دانسیته جریان میانگین برابر جریان خوردگی کاهش یافت. در پیک دانسیته جریان 20 میلی آمپر بر سانتی متر مربع و فرکانس 10 هرتز جریان خوردگی 3/0 میکرو آمپر بر سانتی متر مربع حاصل شد. با تغییر چرخه کار در فرکانس 10 هرتز و پیک دانسیته جریان 20 میلی آمپر بر سانتی متر مربع در چرخه کار %25 جریان خوردگی به 19/0 میکرو آمپر بر سانتی متر مربع رسید. در اثر رسوب At% 59/2 تیتانیا مقاومت به خوردگی پوشش Ni-Fe کاهش یافت و مقاومت فصل مشترک از 647 به 1845 اهم رسید.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

در این تحقیق تاثیر افزودن یون منگنز (Mn)بر خواص ضدخوردگی، مورفولوژی و چسبندگی یک پوشش فسفاته (pH) دمای محیط مورد مطالعه قرار گرفت. برای این منظور غلظت‌های مختلف از افزودنی منگنز به محلول فسفاته اضافه گردید. نمونه‌های فولاد آماده‌سازی شده، در دمای محیط، 1/3PH= و زمان 30 دقیقه فسفاته گردیدند. در ادامه، پوشش آلی بر پایه‌ی اپوکسی/پلی آمید بر روی نمونه‌های فسفاته شده اعمال گردید. خواص ضد خوردگی نمونه فسفاته شده (در محیط نمکی NaCl با درصد وزنی 5/3) توسط آزمون پتانسیواستات و اندازه گیری پتانسیل مدار بازو مورفولوژی و ریزساختار پوشش توسط آزمون پراش اشعه ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی (SEM) مورد مطالعه قرار گرفت. چسبندگی پوشش اپوکسی اعمال شده بر روی نمونه های فولاد فسفاته شده نیز توسط آزمون pull-off مورد ارزیابی قرار گرفت. بطورکلی نتایج نشان داد که استفاده از افزودنی منگنز (به‌خصوص در غلظت gr/lit 7) در ساختار پوشش فسفاته می‌تواند باعث بهبود خواص ضدخوردگی و کاهش جریان خوردگی نمونه‌ فولادی در مقایسه با نمونه‌ی فاقد افزودنی شود. هم‌چنین ساختار پوشش فسفاته‌ی ایجاد شده در حضور افزودنی منگنز، فشرده‌ترو با تخلخل کمتر نسبت به نمونه‌ی بدون افزودنی شده بود. افت چسبندگی پوشش اپوکسی برای نمونه‌ی حاوی افزودنی کم‌تر از نمونه‌ی فاقد افزودنی بود. بطورکلی افزودنی منگنز باعث بهبود خواص ضدخوردگی و کاهش افت چسبندگی پوشش فسفاته‌ی دمای محیط گردید.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

در این تحقیق پوشش تبدیلی هگزا فلویورو زیرکونیک اسید بر زیرآیند فولاد 12St- اعمال شد. اثر pH های مختلف (2، 4 و 6) بر مقاومت به خوردگی نمونه های پوشش شده بررسی شد. خواص الکتروشیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی در pH های مختلف با روش های پلاریزاسیون و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی مطالعه شدند. نتایج نشان دادند که اصلاح سطح در 4pH= نسبت به 2pH= به علت اسیدیته کمتر در حفاظت از خوردگی فولاد موثرتر است. مقاومت به خوردگی پوشش تبدیلی به دست آمده در 6 pH= نیز نسبت به 4pH= کمتر است، چرا که این pH قلیایی تر نمی تواند مانند pH های اسیدی تر، باعث اکسیداسیون سطح شود. سپس تلاش شد تا اثر غلظت افزودنی منگنز سولفات (01/0، 1/0 و 1 گرم بر لیتر) بر مقاومت به خوردگی، مورفولوژی و ترکیب پوشش مطالعه شود. ویژگی های سطح پوشش شده توسط آزمون های پلاریزاسیون و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی جهت مقایسه مقاومت به خوردگی پوشش های اعمال شده در شرایط مختلف، میکروسکوپ نیروی اتمی جهت مطالعه مورفولوژی و زبری سطح، میکروسکوپ الکترونی روبشی جهت ارزیابی مورفولوژی سطح و طیف سنجی فوتوالکترون اشعه ایکس جهت تحلیل ترکیب شیمیایی پوشش بررسی شد. نتایج نشان داد که در مورد نمونه پوشش شده در محلول با 4pH= و غلظت منگنز برابر 01/0 گرم بر لیتر، مقاومت به خوردگی بهبود یافته (دانسیته جریان خوردگی نسبت به نمونه پوشش شده در محلول زیرکونیوم بدون منگنز، حدود 50 درصد کاهش یافته) و مورفولوژی سطح یکنواخت تر می شود. نتایج آزمون فوتوالکترون اشعه ایکس برای نمونه پوشش شده در غلظت بهینه منگنز نشان داد که پوشش، حاوی ترکیبات زیرکونیوم اکساید و منگنز است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پوشش‌های آلیاژی Ni-W، پوشش‌های جدیدی هستند که می‌توانند به عنوان جایگزینی ایمن برای پوشش‌های کروم سخت به کار روند. برای بهبود خواص خوردگی این پوشش، پوشش‌های نانوکریستالی و آمورف Ni-Wحاوی نانوذرات Al2O3 از طریق روش رسوبدهی با جریان مستقیم از سه حمام مختلف رسوبدهی شدند. میکروسکوپ الکترونی عبوری،آنالیز EDS و روش پراش اشعه Xبرای شناسایی پوشش‌هابه‌کاربرده شد، و از آزمایش‌های طیف‌نگاری امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون الکتروشیمیایی برای ارزیابی رفتار خوردگی پوشش‌های کامپوزیتی استفاده شد. به این مطلب پی برده شد که نانوذرات می‌توانند با زمینه Ni-W همرسوب شوند؛ هرچند میزان نانوذرات محبوس شده به ترکیب شیمیایی حمام بستگی دارد. علاوه بر این، نانوذرات می‌توانند سبب ایجاد پوششی فشرده‌تر و با عیوب کمتر شوند. اندازه‌گیری‌های الکتروشیمیایی نشان دادند که نانوذرات توانایی بهبود مقاومت به خوردگی پوشش‌های Ni-W را دارند، با این حال، سطح بهبود یافتن بستگی به ساختار پوشش‌ها دارد که خود متاثر از ترکیب شیمیایی حمام است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پوششهای کامپوزیتی Ni-SiC کاربرد گسترده ای در صنعت (ابزارآلات ضدسایش، پوششهای مقاوم به خوردگی، پوششهای کشتی ها و بویلرهاو …) داشته و به دلیل دارا بودن خواصی نظیر مقاومت به سایش و مقاومت به خوردگی بالا و خواص تریبولوژی خاص، مورد توجه محققان هستند. در این پژوهش پوشش کامپوزیتی نیکل- کاربید سیلسیم توسط جریان پالسی با استفاده از الکترود دیسک چرخان ایجاد شد. درصد ذرات موجود در پوشش با تغییر فرکانس و چرخه کار در فرکانس 10 هرتز و چرخه کار 80 درصد به بیشترین مقدار خود رسید. تحت این شرایط پوششی با 2/16 درصد حجمی از نانو ذرات سیلسیم کاربید با ابعاد 50 نانومتر حاصل شد.کمترین زبری در فرکانس 100 هرتز در چرخه کار 50 درصد برابر 38/0 میکرومتر حاصل گردید. در پوشش های حاصل با افزایش درصد حجمی ذرات موجود در پوشش دانسیته جریان خوردگی از 09/7 میکروآمپر بر سانتی مترمربع در حالت پوشش نیکل خالص به 015/0 میکروآمپر بر سانتی مترمربع در حالت کامپوزیتی حاوی 8/7 درصد حجمی ذرات SiC می رسد و مقاومت الکتروشیمیایی پوشش از 1029 اهم به 7232 اهم می رسد. مورفولوژی پوشش ها به صورت گل کلمی شکل و یا ترکیبی از هرم و حالت گلم کلمی شکل حاصل شد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پوششهای کامپوزیتی Co-W-PCTFE به صورت آبکاری از یک حمام تارتاراتی در غلظتهای مختلفی از PCTFE بر روی صفحات مس ترسیب داده شدند. اثر غلظت پلی کلرو تری فلوئور اتیلن PCTFE) بر روی. مقاومت به خوردگی پوششهای کامپوزیتی حاصل با استفاده از تکنیک های پتانسیل مدار با ز OCP) طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی EIS) و پلاریزاسیون تافل در محلول NaCl 3.5% بررسی شد . نتایج این مطالعات نشان داد که پوششهای کامپوزیتی حاصل در مقایسه با پوششهای Co-W از مقاومت به خوردگی بهتری برخوردارند. با افزایش غلظت PCTFE در حمام آبکاری مقاومت به خوردگی پوشش های کامپوزیتی افزایش می یابد به طوری که بیشترین مقاومت به خوردگی برای پوشش کامپوزیتی حاصل از حمام حاوی PCTFE g/L 20 بدست آمد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

در این تحقیق، نانولایه کاربید تانتالوم با ضخامت 500 نانومتر بر روی سطح آلیاژ Ti-6Al-4V با روش رسوب دهی فیزیکی از فاز بخار با پرتو الکترونی به منظور اصلاح سطح زیرلایه، پوشش داده شد. با ارزیابی سختی سطح نمونه­ها، سختی سطح نمونه اصلاح شده با پوشش کاربید تانتالوم (Ti-6Al-4V/Ta2C) نسبت به نمونه بدون پوشش (Ti-6Al-4V) به عنوان شاهد از HV346 به HV640 افزایش یافت.

Read More

در این کار پژوهشی نانو لوله های زیرکونیا بر روی ورق زیرکونیوم با استفاده از روش آندایزینگ در محلول الکترولیت آلی-آبی و در دماهای مختلف ساخته شد. جهت شناسایی نانولوله ها از تکنیک های FE-SEM و EDAX استفاده شد. نتایج حاصل از تصاویر FE-SEM نشان داد که نانولوله های حاصل دارای قطر داخلی 20-45 نانومتر می باشد. رفتار خوردگی نانولوله های زیرکونیا در محلول اسید سولفوریک 0/5 مولار با استفاده از روش های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون مورد بررسی قرار گرفت. نتایج این مطالعات نشان داد که با افزایش دمای محلول آندایزینگ، ابعاد نانو لوله ها افزایش می یابد. همچنین نانو لوله های ساخته شده در دمای پایین دارای بیشترین مقاومت به خوردگی می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پوشش های اسپری حرارتی از جمله پوشش هایی هستند که در بسیاری از صنایع و همچنین صنعت دریا به خوبی مورد استفاده قرار می گیرند اما در کشورما استفاده کاملی از قابلیتهای این پوشش ها نمی شود. هدف این مقاله ایجاد انگیزه، نشان دادن قابلیت ها و روش انتخاب این پوشش ها است. مسئله خوردگی در صنعت دریا از اهمیت خاصی برخوردار است و مقابله با آن توسط روش اسپری حرارتی از جمله روشهایی است که کاربرد آسان و طول عمر فوق العاده ای دارد. استفاده از این روش موجب کاهش چشمگیر هزینه ها و افزایش طول عمر سازه های دریایی می گردد. چگونگی انتخاب انواع پوشش های اسپری حرارتی برای محافظت از سازه های دریایی و قسمتهای مختلف از نکته ای است که همواره طراحان را به چالش می کشد. در این مقاله چگونگی انتخاب و طراحی پوشش های اسپری حرارتی و عوامل موثر در کیفیت و طول عمر آنها بیان شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا