استانداردهای وزارت نفت IPS دررشته حفاظت دربرابر خوردگی حفاظت فنی

اصولی ترین ساده ترین و ارزانترین راه مبارزه با خوردگی و کاهش خسارت ناشی ازآن درصنایع نفت رعایت استانداردهای IPS و به ویژه استاندارهای حفاظت فنی است درمقاله حاضر که با هدف توجه دادن دست اندرکاران صنایع نفت به وجود و رعایت استانداردهای اختصاصی این صنعت و به ویژ] استانداردهای حفاظت فنی تهیه گردیده استانداردهای IPS به طورعموم و فرایند تدوین و به وجود آوردن آنها به ایجاز توضیح داده شده و استانداردهای حفاظت فنی به طور مختصر مورد بحث قرار گرفته اند و توضیحات کامل درمورد این استانداردها به متون استانداردها واگذار شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

استانداردهای NACE

سیستم نام‌گذاری استانداردهای NACE ترکیبی از اعداد و حروف، به صورت زیر است.
XX XX XX-XX
دو کاراکتر اول، مشخص کننده‌ گروهی است که استاندارد مربوطه در آن قرار دارد. استانداردهای
NACE در سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند که در زیر به آن، اشاره شده است.
MR) Material Requirement)
TM) Test Method)
RP) Recommended Practice)
لازم به ذکر است که از سال 2007 به بعد،
RP به SP تغییر نام داده‌است:
SP) Standard Practice)

استانداردهایی که با MR آغاز می‌شوند به شرایط ماده مورد استفاده در محیط خاص اشاره می‌نمایند. به‌عنوان مثال MR 0175 مربوط به نیازمندی‌ها و الزامات مربوط به فولادها در محیط حاوی سولفید هیدروژن در صنایع بالادستی است. استاندارد MR 0103 این الزامات را برای فولاد کربنی در محیط ترش در صنایع پائین‌دستی بیان می‌کند. استانداردهای نام‌گذاری شده با TM روش‌های آزمایش (تست متد) را معرفی می‌کنند. به‌عنوان مثال روش انجام آزمایش‌های SSC یا SOHIC در استانداردهایی مطرح می‌شوند که با این نام آغاز می‌شوند. کد SP مربوط به تجربیات موفق صنعتی در یک مورد خاص، مثلا حفاظت کاتدی لوله‌های مدفون در خاک یا جلوگیری از ترک‌دار شدن فولاد، در حین سرویس است.

چهار کاراکتر بعدی شامل چهار رقم است که نشان‌دهنده‌ی سال انتشار استاندارد هستند. مثلا شماره‌ی استاندارد SP0170 مشخص می‌کند که این استاندارد، اولین استاندارد (01 نشان‌دهنده‌ی این مطلب است) SP چاپ شده در سال 1970 (70 نشان دهنده‌ی این مطلب است)‌ است. استاندارد SP0472 نشان دهنده‌ی چهارمین استاندارد SP چاپ شده در سال 1972 است. دو کاراکتر آخر نیز نشان دهنده‌ی سالی است که آخرین ویرایش، بر روی استاندارد انجام شده است. به عنوان مثال آخرین ویرایش بر روی استاندارد RP0170-97 در سال 1997 انجام شده است.


در بسیاری از موارد یک مهندس خوردگی نیاز به قضاوت و نتیجه‌گیری در مورد یک پدیده یا رخداد دارد. ارائه دلایل منطقی جهت توجیه بروز یا پیش‌بینی یک پدیده مرتبط با خوردگی یکی از مهم‌ترین وظایف یک مهندس خوردگی در سایت است که برای انجام این فرآیند، تجربه و دانش کافی ضروری به‌نظر می‌رسد. برای بالا بردن دانش خوردگی باید در ابتدا مطالب موجود در کتب و مقالات مرتبط، مطالعه شده و پایه‌ای برای تجزیه و تحلیل شرایط ایجاد شود. البته برای کارکردن به‌صورت موفق در صنعت، این میزان از دانش کافی نیست. از آن‌جائیکه در بسیاری از موارد کارها به‌شکلی پیش می‌رود که نیاز به ارائه یک قضاوت دقیق وجود دارد، یا شرایطی که در آن نیاز به تصمیم‌گیری قاطع احساس می‌شود، برای جلوگیری از هر گونه اعمال نظر شخصی، اطلاع از استانداردهای مرتبط، ضروری می‌نماید. در حقیقت استانداردها حداقل شرایط لازم برای کارکرد ایمن و بدون مشکل را در صنعت ارائه می‌کنند تا به‌این نحو در کل دنیا شرایط صنعتی به‌نحو قابل قبولی باشد.

با این توضیحات به‌نظر می‌رسد یک مهندس موفق، شخصی است که علاوه بر داشتن اطلاعات کافی در مورد پایه‌ی مسائل مربوط به حیطه‌ی کاری خود، اطلاعات مناسبی نیز در مورد استانداردها داشته و بر استانداردهای مرتبط با کار خود مسط باشد.

 علاوه بر این استانداردها، موسسات دیگری نیز به تدوین و ارائه استاندارد پرداخته‌اند که به مرور برخی از استانداردهای مهم و مرتبط با شرایط کاری مهندسان خوردگی معرفی خواهد شد.

برگرفته شده از وبسایت تخصصی خوردگی corr-protection.blog.ir